Wuxi Geepro Gear Technology Co., Ltd. se destaca como un proveedor líder de soluciones integrales de fabricación de equipos de alta precisión. Desde nuestro establecimiento en 2016, nos hemos dedicado a la investigación, desarrollo y producción de una amplia gama de maquinaria y equipo de procesamiento de cambios CNC. Nuestra cartera de productos principales está diseñada para abordar todo el flujo de trabajo de producción de engranajes, que abarca máquinas de plonización CNC Gear, máquinas de forma de engranaje CNC, máquinas de molienda CNC de alta precisión, molinines de ruedas de gusano, máquinas de desbordamiento de engranajes y evaluadores de engranajes avanzados.
Aplicaciones de productos básicas en profundidad y orientación de selección
Nuestra maquinaria es parte integral de los procesos de fabricación de componentes críticos en numerosos sectores. Comprender la aplicación y los requisitos específicos es clave para seleccionar la máquina óptima y su configuración.
1. Manufactura de comisión (Vehículos de Pasajeros y Comerciales y EV): Esta industria exige una precisión extrema, altos volúmenes y acabados de superficie excepcionales para componentes como engranajes de transmisión, engranajes diferenciales y sistemas de tren motriz en nuevos vehículos de energía (NEV).
Detalles de la aplicación: Para la fabricación de engranajes de transmisión, nuestras máquinas CNC Gear Hobbing (por ejemplo, G200, G350 Las series) se despliegan para desbordadores de alta velocidad y eficientes y semi-finales de los dientes de engranaje. La máquina CNC de 6 ejes vertical G400 es particularmente experta en producir engranajes helicoidales y espolones de alta precisión comunes en las transmisiones. Los procesos de endurecimiento posteriores a menudo requieren máquinas de molienda de engranajes CNC para lograr las tolerancias finales a nivel de micrones y el perfil de dental perfecto requerido para una operación suave y tranquila. Para los componentes de la caja de cambios, como los cubos de sincronizador, nuestras máquinas de desgaste de engranaje son críticas para la limpieza posterior al mecanizado para eliminar los bordes afilados y evitar una falla prematura.
Parámetros de selección: Las consideraciones clave incluyen el rango de módulos (por ejemplo, nuestro G800 Maneja hasta 12 módulos para transmisiones de camiones de servicio pesado), capacidad de diámetro (ejes versus engranajes planetarios), grado de calidad requerido (ISO 5-8) y volumen de producción (dictando la necesidad de automatización como el sistema de carga automática en el sistema de carga automática en el sistema de carga automática en el sistema de carga automática en el sistema de carga automática G260 modelo).
2. Energía de viento: Este sector requiere el mecanizado de engranajes excepcionalmente grandes, duraderos y confiables para las cajas de cambios de turbina eólica que funcionan bajo inmenso torque y cargas variables.
Detalles de la aplicación: El gran diámetro y el módulo alto de estos componentes a menudo requieren máquinas de corte de engranajes verticales robustos como la máquina de corte de engranaje vertical G800 CNC. El proceso de mecanizado se centra en la estabilidad y la capacidad de manejar grandes piezas de trabajo. El rectificado y el acabado posteriores son cruciales para garantizar la longevidad y la resistencia a la fatiga.
Parámetros de selección: El diámetro máximo de la pieza de trabajo y la capacidad de peso es el controlador principal. La rigidez y la potencia de la máquina son fundamentales para manejar las altas fuerzas de corte involucradas en el mecanizado de estos grandes engranajes.
3.Aerospacial: Este campo implica la fabricación de engranajes para motores de aeronaves, sistemas de actuación y equipos de navegación, donde la falla no es una opción. Los componentes deben ser livianos, increíblemente precisos y capaces de operar en entornos extremos.
Detalles de la aplicación: Las máquinas de molienda de engranajes CNC son a menudo la tecnología de elección aquí, capaz de lograr la precisión ultra alta (p. Ej., ISO 5 de grado y mejor) y los acabados superficiales superiores obligados a aplicaciones aeroespaciales. Machearon materiales endurecidos y aleaciones exóticas a especificaciones exigentes.
Parámetros de selección: El factor supremo es la calidad y la precisión alcanzable. La capacidad de la máquina para mantener consistentemente tolerancias extremadamente ajustadas en el perfil del diente, el plomo y el tono no es negociable.
4. Machinería pesada y automatización industrial: Esta amplia categoría incluye engranajes para transportadores de minería, excavadoras, robots industriales y líneas de producción automatizadas.
Detalles de la aplicación: Las máquinas de pasatiempos de engranajes forman la columna vertebral para producir las grandes cantidades de engranajes necesarios. Para la maquinaria pesada, la alta capacidad del módulo y la dureza de la máquina son esenciales. Para los componentes de precisión en robots industriales y equipos de automatización, nuestras máquinas CNC de 6 ejes proporcionan la flexibilidad y la precisión para crear perfiles de engranajes complejos. Las soluciones de automatización, incluidos los brazos robóticos y los sistemas de carga/descarga automática, están integradas para crear células de fabricación flexibles para una producción no tripulada de alto volumen.
Parámetros de selección: La elección depende del tipo de engranaje (espolón, helicoidal, gusano), tamaño por lotes (taller de trabajo versus producción en masa), material y el nivel deseado de integración de automatización para reducir la mano de obra y aumentar la consistencia.
Especificaciones técnicas y su impacto práctico
La elección de los parámetros de la máquina influye directamente en su idoneidad para una tarea determinada:
Rango de módulos: Una máquina con una capacidad de módulo más alta (p. Ej., 12) puede cortar dientes más grandes y más fuertes para aplicaciones de carga pesada (minería, energía), mientras que un rango más bajo es suficiente para engranajes más finos en instrumentos de precisión.
Capacidad de diámetro: Determina el tamaño físico del engranaje que se puede producir. Nuestro rango de 200 mm (G200) a 800 mm (G800) nos permite servir a las industrias desde pequeñas piezas de precisión hasta la gran fabricación de equipos industriales.
Número de ejes CNC: Más ejes (por ejemplo, 6 ejes) proporcionan una mayor flexibilidad para mecanizar geometrías complejas como engranajes helicoidales, coronas o engranajes con perfiles especiales en una sola configuración, reduciendo los tiempos del ciclo y los posibles errores.
Integración de automatización: Opciones como cambiadores de paletas automáticos o brazos robóticos (por ejemplo, en el G260) son críticos para los fabricantes de alto volumen que buscan reducir los costos de mano de obra, minimizar el error humano y permitir la producción de luces.
Ventajas competitivas y nuestro compromiso
Geepro se diferencia a través de un compromiso con las soluciones de engranajes totales. Nos movemos más allá de simplemente vender máquinas ofreciendo:
Ingeniería orientada a aplicaciones: Proporcionamos consultas de expertos para que coincidan con la máquina y la configuración adecuadas con sus necesidades de producción específicas.
Control de calidad intransigente: Nuestra maquinaria incorpora componentes de precisión y construcción rígida para garantizar una precisión y rendimiento duraderos.
Red de soporte global: Con las exportaciones a más de 20 países, respaldamos nuestros productos con el soporte en línea receptivo 24/7 y la capacidad de servicio técnico en el sitio, minimizando el tiempo de inactividad para nuestros clientes.
